1、**仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常,突况下能及时切换故障称重传感器,确保正常工作。
实时监测皮带的状态变化,对皮带张力影响持续跟踪、补偿,保持皮带秤精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速,足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,使用寿命更长。
安装使用
皮带秤安装要求说明
ICS_ST_P型配料皮带秤用于物料计量和流量控制使用,为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动,各输料组件运转灵活;同时皮带秤
在输料时均匀承载,无偏载现象。因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求:
功能特点
在生产工艺流程的皮带运输机中,安装合适流量的计量皮带秤架及测速装置,秤架上的称重传感器检测出通过该秤架称量段的物料流量,并将这个重量信号送到称重控制器进行重量积算,得到相应的累计重量。
主要参数
计量准确度:±0.25%、±0. 5%? ±0.1%、±0.2%
带宽(mm): 500~1400
带速: 0.02~4m/s
称量范围:0.1~2000t/h
皮带输送机倾角:0~30°
工作条件和安装条件:
环境温度: 机械:-20℃~+50℃
定货需知
1、运输送物料(介质、密度):____
2、皮带总长度:____ 托辊间距:____
3、皮带宽度:____ 皮带速度:____
4、运输机倾斜角度:____
5、机架外宽:____ 机架内宽:____
6、其它要求:____
TDG
TDG调速定量给料皮带秤:
TDG调速定量给料皮带秤系列,是在消化、吸收、引进SCHENCK(申克)的基础上,结合长期以来的实践和经验,不断改进和优化设计的产品。适用于散粒状、块状、粉状物料的连续动态计量与定量给料。
概述
TDG调速定量给料皮带秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制,设备皮带自动张紧装置、跑偏保护及现场控制开关,具有运行稳定、可靠性高的优点,计量精度高,能在较恶劣的环境下正常工作,适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量,是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
正确的布线和接线盒的安装可以有效的提高系统的抗干扰性。在现场布线施工时应遵循以下要求:
⑴线盒应安装在无振动、无强电磁干扰、防水防尘无结露的环境下。
⑵线盒应安装牢固和易拆卸,同时方便接线和维护。
⑶现场布线应采用采取防砸、抗拉处理装置,同时穿线管盒桥架应安装在固定体上。
⑷布线时信号信不要和动力电源电缆放在同一桥架内,同时要远离强电磁干扰
⑸现场采用屏蔽电缆单端接低方式接线。
⑹当屏蔽电缆需要联接时,应确保可靠联接和屏蔽。
⑺现场布线尽量采用多芯软线,线径不小于0.5m2。当信号传输距离在100~200米之间时可采用6线制接线方式;当信号传输距离在200~2000
米之间时应采用信号变送器以电流信号方式传输。
⑻遵循其他相关仪表布线规范
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
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