传送带计量出租 玖耀

传送带计量器的空间位置
传送带计量器在安装时应满足以下空间位置要求：
⑴传送带计量器受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在传送带计量器受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。
⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当传送带计量器没有采用收料设备时，应现场制作简易收
料溜槽（该溜槽在安装时不得与传送带计量器发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿传送带计量器送料方向断面不大于200mm，料流在传送带计量器上的自
然堆积*距受料段*各保持5cm的距离
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带
边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离
⑷传送带计量器下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。
⑸传送带计量器安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。
1、**仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常，突况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作。
　　实时监测皮带的状态变化，对皮带张力影响持续跟踪、补偿，保持传送带计量器精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速，足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
　　直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。
电子传送带计量器称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在传送带计量器上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
单托辊电子传送带计量器主要技术参数：
单托辊传送带计量器精度：+/-1%
皮带速度：0~4m/s
远传传输：1000m
皮带输送机倾角：0～30°
工作条件和安装条件：
环境温度：机械：-20℃～+50℃ 仪表：0℃～40℃
电源电压：220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪
相对湿度: 150%左右

「应用范围】： 适用所有物料的计量称重，如建材、冶金、化工、饲料等行业。
「主要功能】： 产量监控， 生成报表，实时视频监控，自动等。
「*认证】： 计量认证，计算机软件著作权认证，实用新型**等。
「精度范围】： 计量精度0.125-1.0%，可根据实际需要配置。
「产品组成】： 秤架，进口称重传感器，测速传感器，称重仪表，校验装置以及
《 产量远程监控系统》软件。
ICS-14A型传送带计量器秤架
「产品介绍】：ICS-14A型秤架采用全悬浮式称重桥架，该种形式的桥架，无支点和可件，该类电子传送带计量器的长期稳定性和称重的高精度是其它电子传送带计量器都无可比拟的。主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场。
特点
1、全悬浮式结构；
2、无耳轴支点和运动部件；
3、配有4只拉式传感器直接吊在横梁上；
4、物料通过的重量直接作用在传感器上；
5、传送带计量器计量受自身结构影响基本为零；
6、安装方便，只需八个螺栓安装固定；

TTS新型
TTS型系列电子传送带计量器是在“基于模糊网络技术的新型称重控制显示器”项目的基础上，拓延开发的新型电子传送带计量器系列产品。
TTS型系列新型电子传送带计量器产品将分布、融合、数据库三项技术应用于传送带计量器产品，被*们赋与“三技称”的昵称（three technology scales）。
TTS型系列新型电子传送带计量器产品采用了模型化计量原理，皮带称多参数弥补了使用“单一传感器”所固有的缺陷，将多台传感器分布在皮带输送机的不同特征点上，从地域角度构成了多传感器信息感知系统；利用数据库技术从时域角度定量的反映称重系统的状态。TTS型电子传送带计量器从传送带计量器本身计量性能和传送带计量器环境适用性两方面彻底解决了传送带计量器精度、稳定性、高成本维护等长期和普遍存在的问题。
传送带计量器多参数信息融合技术是应用模糊网络技术实现的，基于模糊网络的称重显示控制器采用具有输入、模糊化、推理和非模糊化四层结构的模糊网络，利用已有的典型数据通过学习使网络自行总结规则，达到令人满意的融合效果。
阵列式
在长达二十多年传送带计量器研究基础上，通过大量试验，提出了传送带计量器全新的误差理论，研制出新产品”阵列式传送带计量器”，并成功应用于皮带运输的贸易计量，取得了高精度、高长期稳定性、较低日常维护的优异效果，使传送带计量器技术有了革命性的进步！高精度传送带计量器。
一、阵列式传送带计量器
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式传送带计量器，通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响，大幅提高传送带计量器称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置：一只称重传感器支承两组以上的称重托辊，结构巧妙，称重精度高，稳定性较好，免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台**传感器，结构*特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的传送带计量器，无论是精度还是稳定性，矩阵式传送带计量器都得到了数倍的提升！
由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
　　而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，
　　灵敏度更高，充分**检测精度。
计量皮带称重托辊的安装要求
⑴计量传送带计量器计量拖辊和进出机量称的**托辊以计量称眼输料方向中心为中心等间距分布。
⑵：计量拖辊槽型中心与输料机其他拖辊槽型中心重合。
⑶：计量域拖辊应高出输送机其它托辊6mm.
⑷：计量拖辊应安装牢固无倾斜。
⑸：使用电子皮带称时，拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不**过0.5mm。
测速器件
该仪表可连接多种形式的测速传感器，如增量型光栅编码器、托辊式测速传感器、小车实测速传感器。但对于不同类型的计量称体，从便于安
装角度考虑有所区别：配料传送带计量器应采用增量型光栅编码器，计量传送带计量器应采用后两种类型。因此安装式的要求也有所不同：
1.4 .1配料传送带计量器测速器件的安装
⑴应安装在从动滚筒上，严禁安状态主动滚筒上
⑵安装时应进行必要的防磕防砸装置且便于检查、拆卸维修
⑶安装时必须保证编码器和安装滚筒输出周的同轴度
⑷编码器和被测滚筒输出轴采用柔性连接，并保证同步灵活旋转
⑸安装时应考虑到皮带涨紧对连接的同轴度的影响，安装架应方便调整，或做成同步型安装架

计量传送带计量器小车式测速器件的安装
计量传送带计量器测速器件的安装应遵循就近安装、运行无跳动、长期运行无粘脏的原则，以便于后期的施工和维护保养以及保证测量精度。
⑴测速小车应安装在回程皮带上面
⑵测速小车测速轮应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速小车两侧速轮于皮带交点连线应于水平面平行
⑸安装位置处皮带无弧形变形和倾斜的位置
⑹安装位置处皮带无下垂
⑺安装位置皮带无跳动，或调动量较小不会造成测速小车脱离皮带
⑻安装时严禁减小车安装在平拖辊上方
⑼安装位置处要求皮带应清洁，环境清洁无重粉尘。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置和防降尘装置
1.4 .3计量传送带计量器滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求