果洛正规皮带秤

工作原理
电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

皮带秤安装对输料皮带的要求
⑴所有长度**过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置
⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象
1.2.5：皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求
⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。
⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。
（3）用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。
传感器及计量辊
一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：
1.3.1：传感器安装
⑴
量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。
⑵
量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行
⑶
计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时，要求该传感器处于称体中心线上并垂直安装
⑷
当计量采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。
⑸
计量传感器量程和应大于皮带秤输料流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
⑹
计量用传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时
仅承受计量皮带秤垂直载荷
⑺
计量用传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带
秤垂直载荷。
⑻
传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
⑼
传感器安装完后应妥善保管其合格证
⑽满足传感器技术指标中对环境的其他要求
1.3.2：配料皮带称重托辊的安装要求
⑴
计量拖辊应满足处于计量段进出拖辊的中间，轴向中心线和以上两拖辊中心线均平行于传动滚筒轴向中心线。
⑵
计量拖辊应平行于进出计量段的两个拖辊，同时径向中心与皮带秤中心线重合。
⑶
计量拖辊安装时应高出进出拖辊2mm.
⑷
计量拖辊应无轴向和径向的窜动和震动。

一、阵列式皮带秤
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式皮带秤，通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响，大幅提高皮带秤称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置：一只称重传感器支承两组以上的称重托辊，结构巧妙，称重精度高，稳定性较好，免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台**传感器，结构*特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的皮带秤，无论是精度还是稳定性，矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升！
由于采用直接承载式秤架，没有杠杆支点，没有可移动件，不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小，积灰量少，不需要经常清扫，日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成，结构简单且相互独立，重量也减轻20%，大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品，良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能，
灵敏度更高，充分**检测精度。

分类
主要**械式（常见的为滚轮皮带秤）和电子式两大类。后来出现了TTS型新型皮带秤（三技秤）。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量
较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
未来趋势
随着传感器技术、电子仪表技术的发展，可以输出电信号的速度传感器及称重传感器*取代了机械式皮带秤的相应机构，而对速度、重量信号进行放大处理及实现各种运算都可以放在电子仪表中完成，称量精确度提高了，秤架结构简化了，因此电子皮带秤*全面地取代了机械式皮带秤。但机械式皮带秤在其长达六十年左右的发展过程中也为皮带秤的使用积累了丰富的应用经验，没**械式皮带秤的昨天，就没有电子皮带秤的今天。
回顾已经走过的一**历史，我们看到皮带秤的应用已经越来越广泛，并且在各类涉及动态称重系统的衡器中占据主导地位。展望未来，皮带秤的发展应该集中体现在以下几个方面：
高精确度、高可靠性的新型速度传感器及称重传感器的应用；
类似倾角传感器、位置传感器等新检测内容的传感器将加入到皮带秤的应用中；
二次仪表的智能化、总线化、无线传输化；
皮带秤新型检定方式的开发和实际应用；
皮带秤称重理论的深入研究。
TDG
TDG调速定量给料皮带秤：
TDG调速定量给料皮带秤系列，是在消化、吸收、引进SCHENCK（申克）的基础上，结合长期以来的实践和经验，不断改进和优化设计的产品。适用于散粒状、块状、粉状物料的连续动态计量与定量给料。
概述
TDG调速定量给料皮带秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制，设备皮带自动张紧装置、跑偏报警保护及现场控制开关，具有运行稳定、可靠性高的优点，计量精度高，能在较恶劣的环境下正常工作，适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量，是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
结构特点
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、**命、高可靠性；
? 减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护较其方便。
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；
4.*特的X型簧片称量机构，簧片受力更均匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
6.*特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；
7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
主要技术参数
系统精度：≤±0.5%；
调速范围：1：10；
调速方式：变频调速；
工作方式：连续
使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%
电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；
给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：
测速信号;40脉冲/转