一、阵列式皮带秤
一种以特定称重单元多组串联布置组成的称重阵列式皮带秤,通过对阵列数据进行处理可以消除皮带张力的影响,大幅提高皮带秤称重精度。
二、单点悬浮称重平台
一种新型称重装置:一只称重传感器支承两组以上的称重托辊,结构巧妙,称重精度高,稳定性较好,免日常维护。
三. 工字型单点称重传感器
一种单点悬浮称重平台传感器,结构*特且具有称重精度高、抗水平力干扰能力强等特点。
应用场合
一. 港口进出口散状物料贸易结算计量
二. 电厂入厂煤贸易计量
三. 钢铁厂大宗原燃料入厂贸易计量及分厂间结算计量
四. 各类矿山出厂物料贸易计量
五. 各种散状物料运输过程中的计量
矩阵式
相比常规的皮带秤,无论是精度还是稳定性,矩阵式皮带秤都得到了数倍的提升!
由于采用直接承载式秤架,没有杠杆支点,没有可移动件,不存在支点磨损以及橡胶老化问题等问题。
而且水平表面小,积灰量少,不需要经常清扫,日常使用基本可以免去维护麻烦。
秤架采用2~8组四托辊全悬浮式秤架排列组成,结构简单且相互独立,重量也减轻20%,大大削弱秤架机械结构带来的误差影响。
传感器采用美国世铨公司STC产品,良好的稳定性、抗侧向力、密封及温度补偿和过载保护功能,
灵敏度更高,充分**检测精度。
单托辊电子皮带秤主要技术参数:
单托辊皮带秤精度:+/-1%
皮带速度:0~4m/s
远传传输:1000m
皮带输送机倾角:0~30°
工作条件和安装条件:
环境温度:机械:-20℃~+50℃ 仪表:0℃~40℃
电源电压:220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
相对湿度: 150%左右
技术创新点
1、**仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常,突发情况下能及时切换故障称重传感器,确保正常工作。
实时监测皮带的状态变化,对皮带张力影响持续跟踪、补偿,保持皮带秤精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速,足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,使用寿命更长。
1.1.2皮带固定要求⑴皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。
⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台,安装支架或平台必须稳固及水平。
⑶皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。
⑷皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上,严禁驱动电机采用独立安装支架,安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持
良好的同轴度。
⑸:当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时,在安装时要求涡杆水平安装,且在上端。
1.1.2:皮带秤对供料设备的要求
⑴当采用圆盘给料方式时,在圆盘卸料部应安装受料器,受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵当采用拖拉式给料时,下料咀要求处料高度可调同时调整高度应满足对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面
形状以便于大块物料的排除。
⑶当采用拖拉式给料时,出料咀上部应设计安装闸板阀,以便于皮带秤的检修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度,要求该闸板
阀采用对开双闸板,闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的开度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格,其单位下料口径不大于出料设备小工作流量下的出料咀小出料高度,以免发生料块阻塞下料
咀。
⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时,如果物料含水率足以使物料冻结成块状时,应该在料仓上采用取加热措施。
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