技术参数:
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-180t/h。
输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距2000毫米-8000毫米,采用插件系统,尺寸可按用户要求定做。
输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。
环境温度:
秤体-10℃~+60℃
仪表-10℃~+45℃
工作电源:
仪表AC220V±15% 50Hz±2%
秤体AC380V±15% 50Hz±2%
皮带给料机
皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境,对于各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
该机采用整机型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮带运行下通过秤体的称重段,称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度,送往称重控制器进行处理,得到物料的瞬时流量,并经过软件计算后输出PID控制信号,通过变频调节,控制给料设备或配料秤转速,使物料的流量达到设定的要求。
称重传感器
采用双连孔型金属波纹管密封传感器,物料重量通过钢珠作用在传感器受力柱上,该机构具有抗侧向力,抗冲击,精度高,变形小等优点,有利于准确计量。
产品功能
广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、**、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±1%。
| 产品特点
定量带式给料机的原理是将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机,仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量,不断地将实际给料量与设定给料量进行比较,从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。
操作简单、维护*:本款给料机配置的称重仪表采用中文人机对话,操作界面一目了然,日常维护也十分*。
结构特点:
引进德国申克秤技术,结构稳固,外形美观;
板形框架结构,紧凑轻小;刚度大,稳定性好。安装维护简单方便;
更换皮带方便,只要拆除秤体一侧支座,即可在悬臂状态下方便地更换环形带;
具有卸料罩,避免在工作中粉尘飞扬,污染环境,也为现场安装提供了方便;
全包形挡料板(裙边形皮带)结构,防止物料外溢,避免物料掉入皮带内造成设备故障;
称重传感器采用双连孔型高精度金属波纹管密封传感器,防尘性能好,并具有抗侧向力、抗冲击、抗振、稳定性好和变形小特点,传感器的安装设计隐蔽,并且有过载保护装置,因而传感器不易损坏;
具有多托辊结构的自动张紧及防跑偏装置,并设有皮带张紧标志,保证皮带张力恒定,有利于稳定精度;
具有皮带内外清扫装置,并能自动跟踪,使皮带内外表面始终处于清洁状态;
采用轴装直联减速电机(即齿轮马达)和变频调速的拖动方式。运行平稳,使用寿命长;
变频调速系统简单可靠,调速范围宽,稳速精度高,能适应高粉尘等恶劣工作环境。电机与减速机也可按用户要求配置。给料机的驱动装置可根据现场的条件,置于输送机的头部或尾部、左侧或右侧;
仪表接口:RS232/485 标准接口,可以实现计算机远程控制管理;可与 DCS联接,实现智能集中控制。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
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