TDG
TDG调速定量给料皮带秤:
TDG调速定量给料皮带秤系列,是在消化、吸收、引进SCHENCK(申克)的基础上,结合长期以来的实践和经验,不断改进和优化设计的产品。适用于散粒状、块状、粉状物料的连续动态计量与定量给料。
概述
TDG调速定量给料皮带秤系列,采用动态给计量方式和计算机变频控制,设备皮带自动张紧装置、跑偏保护及现场控制开关,具有运行稳定、可靠性高的优点,计量精度高,能在较恶劣的环境下正常工作,适用于建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料的配料和计量,是实现自动化控制、稳定产品质量的理想计量设备。
连接方式:RS485方式、四六线兼容
通讯距离:约1000米
连接个数:1~16个
传感器通讯协议:上海耀华
传感器电源:DC 10V,0.8A(Max)
显示
显示方式:8英寸TFT工业屏,分辨率800×600
时钟:实时时钟,自动闰年、闰月,不受断电影响
大屏幕接口
信号:20mA电流环,串行输出,传输距离:≤2000米
打印接口
可连接宽行打印机:LQ-300K、KX-P1131、KX-P1121 、DS-300
热敏度微打:58、T58D
串行通讯接口
标准配置: 1、RS232/RS485自适应; 2、RS232
电源:
交流电源:AC187~242V,49~51HZ
直流电源:外置12V蓄电池供电
1、**仪表内置温度传感器,实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法,并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器,在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传,保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常,突况下能及时切换故障称重传感器,确保正常工作。
实时监测皮带的状态变化,对皮带张力影响持续跟踪、补偿,保持皮带秤精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速,足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷,使用寿命更长。
安装使用
皮带秤安装要求说明
ICS_ST_P型配料皮带秤用于物料计量和流量控制使用,为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动,各输料组件运转灵活;同时皮带秤
在输料时均匀承载,无偏载现象。因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求:
分类
主要**械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。后来出现了TTS型新型皮带秤(三技秤)。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量
较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定,适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时,滚轮靠近速度盘中心,转速为零,计数器不累计;当皮带上有物料时,滚轮随着重力变大向周边,并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
电子皮带秤
电子皮带秤,由钢制机械秤架,测速传感器,高精度测重传感器,电子皮带秤控制显示仪表等组成(图2),能对固体物料进行连续动态计量。
称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量A,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数B,也送到运算器;运算器对A、B进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。
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